Микросолодовня 1-cube

Применение

Микросолодовня - это оборудование для микросолодования ячменя (приготовления солода). Она предназначена для определения годности используемого ячменя для производства солода и его поведения в процессе солодования при различных процессах. 

Микросолодовня состоит из:

• Замочка (камера для замачивания)
• Проращивание (камера для проращивания)
• Солодосушилка (камера сушения солода)

Все камеры изготовлены из нержавеющей стали с отделкой наружной поверхности круговой шлифовкой. Камеры имеют единые размеры 1500 x 645 x 1130 мм (Ш х Г х В).

Каждая камера оборудована 8 ящиками для проб с перфорированным и съёмным дном (ячейка). Одна ячейка рассчитана на 1 кг ячменя. Ячейки подходят для всех трех камер, благодаря чему пробы в течение всего процесса солодования не нужно пересыпать.

Все камеры защищены толстым слоем термоизоляции для уменьшения потерь тепла и минимизации воздействия температуры окружающей среды. Отдельные шкафы содержат холодильные и нагревательные агрегаты, благодаря чему они не зависят от температуры окружающей среды. Весь процесс управляется с помощью свободно программируемого автомата SIMATIC с системой управления и мониторинга.

Программное обеспечение системы управления технологическим процессом обеспечивает:

• Комплексное дистанционное ручное и автоматическое управление исполнительными механизмами в технологии
• Накопление и обработку данных из процесса для передачи на пост оператора
• Связь с постом оператора
• Информационную и диагностическую систему технологического процесса
• Требуемые функции для оценки параметров процесса по требуемым алгоритмам
• Требуемые последовательные и комбинированные алгоритмы для данного процесса
• Установку требуемых величин и предельных состояний
• Регуляторы, которые необходимы для управления процессом, с возможностью установки необходимых величин
• передачу данных в сети РLС — РС
• передачу данных в сети РLС-РLС

Программного обеспечения системы мониторинга технологического процесса обеспечивает:

• Изображение технологического процесса с информацией об основных величинах и состояниях
• Изображение состояний и величин в реальном времени
• Оценку и сохранение всех состояний неполадок технологических процессов
• Выписки протоколов о неполадках, вмешательствах обслуживающего персонала в процесс
• Установку постоянных и параметров топологических процессов
• Изображение трендов физических величин технологических процессов
• Архивацию требуемых данных в местной базе данных
• Таблицы

Технические данные