Сортировщик стеклобоя Olympus X-Stream Glass

Описание:

BT-Wolfgang Binder Redwave — сортировщик стеклобоя, созданный с применением датчиков X-STREAM, работающих по XRF-технологии OLYMPUS. Сортировка стекла производится по элементному составу. XRF-датчик X-STREAM осуществляет поиск таких элементов, как титан, цинк, цирконий и свинец. Загрязнения отклоняются системой с помощью воздушной струи. Сортировщики Redwave производят обработку до 28 тонн стеклобоя в час, одновременно извлекая стеклокерамику и свинцовое стекло.

Создание систем X-STREAM решило проблему переработки стеклокерамики, чье поведение при плавлении отличается от поведения обычного стекла, поскольку она не плавится или растворяется в баке для плавления лишь с большим трудом. На сегодняшний момент повсеместное использование стеклокерамики, а также существование тенденций к превращению ее в перерабатываемых продукт, делают визуальное определение стеклокерамики при проведении входного контроля материалов сложной задачей. Также, в связи с введением более жестких норм и правил, стеклопереработчики сталкиваются с проблемой определения стекла с определенным уровнем содержания свинца.

BT-Wolfgang Binder Redwave применяется для любых твердых материалов, разделяемых и анализируемых по критерию содержания конкретного и особого элемента.

Система применяется для сортировки и контроля качества следущих материалов :

• стеклобоя: свинцовое стекло, стеклокерамика, керамика;
• минералов: мышьяк-содержащие, ртуть-содержащие, руда с различным содержанием принятого за критерий элемента, полезные ископаемые по степени чистоты;
• металлов: бронза, медь, нержавеющая сталь, железо, хром, цинк, ванадий и др;
• пластмасс;
• лома электроники.

Особенности и преимущества:

• Идентификация элементов от хлора (Cl) до урана (U);
• Рентгеновское излучение высокой плотности;
• Прочный, твердотельный, детектор высокого разрешения;
• Переключение ИК-камеры;
• Обработка сигнала за доли секунды;
• Гибкая настройка программного обеспечения;
• Периодический или непрерывный режимы работы линии;
• Обеспечение либо отдельными компонентами, либо полной системой под ключ;
• Простота настройки в соответствии с разнообразным конфигурациям процесса;
• Возможность работы с различными модификациями конвейеров, питателей и отводов;
• Объединение нескольких приложений в одном объекте.