Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ KNUTH Mouldmaster 1200 SI

Описание

• 16.000 Об/мин
• 20-поз. инструментальный магазин тарельчатого типа, время смены инструм. 4 сек
• Скорость подачи до 36 м/мин
• Зажим - HSK-A63
• Двигатель гл. шпинделя 25 кВт
   
• Укомплектован системой автоматич. измерения инструмента
• Двигатель шпинделя с роликовыми подшипниками (Built-In-Spindle) гарантирует максимальную стабильность, осевую и радиальную жёсткость при высокоскоростной обработке
• Цельный мост и жёсткое основание из серого мeхaнитного чугуна обеспечивают высокую геометрическую точность и динамику
• Система линейных роликовых направляющих по осям X, Y и Z
• Большеразмерные прецизионные ШВП связаны с двигателями приводов при помощи сцепления на прямую
• ШВП оборудована системой охлаждения с системой контроля, гарантирующей минимальные изменения температуры даже при высокой скорости подачи
• Большая рабочая зона гарантирует беcпрепятственную работу с заготовкой

Комплектующие

• Siemens 810 D power line ЧПУ,
• 20--позиц. сменщик инструментов,
• охлаждаемые ШВП по 3-ем осям,
• система измерения инструментов,
• устройство удаления стружки,
• теплообменник распределительного шкафа,
• транспортер отвода стружки,
• система центральной смазки,
• RS-232 разъем,
• инструмент для обслуживания,
• ножки станка и крепежные болты

 ЧПУ

Siemens Sinumerik 810 D power line    

• Удобный редактор языка программирования, в соответствии с DIN 66025, с многочисленными элементами литературного языка
• Широкие направляющие движения для высокоскоростной обработки с функцией Lookahead и предварительным динамичным управлением
• Трансформация координат и обработка под наклоном с FRAME
• Высокая точность и быстрое позиционирование благодаря возможности переключения режима (прямой/косвенный) измерительной системы
• бесконечно вращаемые оси по окружности
• Программируемое ускорение
• Ускорение с ограничением возврата
• Режим последующей подводки
• Повреждение контура возможно заранее предвидеть
• Проектируемое число промежуточных блоков при коррекции радиуса инструмента
• Коррекция радиуса инструмента со стратегией подвода и отвода и расчетом точек резания
• Интерполяционное устранение ошибок работы шпинделя и измерительной системы
• Устранение расшатывания, ослабления
• Устранение ошибки квадратной формы
• Наглядное управление через панель управления с горизонтальными и вертикальными функциональными клавишами
• RS-232 С универсальный интерфейс (V.24)
• 10,4“ ЖК (TFT) дисплей
• праллельно с обработкой возможно считывание через универсальный разъем

Дополнительня программа ShopMill:

• Технологический пакет для мастерской
   
• Программирование деталей единичного или мелкосерийного производства за короткий промежуток времени
• Наглядное пошаговое представление всей технологической информации
• Широкий спектр приминения благодаря возможности DIN/ISO программирования
• Текстовый редактор для больших программ построения форм
• Большой спектор стандартных циклов
• Максимальная безопасность благодаря моделированию с приминением параметров реальных инструментов
• расчет предполагаемого времени обработки
• Малые затраты времени на оснастку благодаря направлению оператора при определении нулевой позиции инструмента и его длины
• Наглядное управление инструментом
• Импортирование DXF-файлов через опциональное устройство чтения CAD-карт
• очистка от обрезков по контуру, до 12 контурных островков
• снятие стружки с контурных цапф (до 12 контурных островков)
• Стратегия погружения: прямое, по наклонной, по спирали

Технические характеристики