Описание:
Электроэрозионные копировально-прошивочные станки, предлагаемые компанией MITSUBISHI ELECTRIC, предназначены для решения самого широкого спектра задач и обеспечивает:
- высокопроизводительную обработку глубоких и узких полостей без промывки;
- высокую производительность, и, прежде всего, на режимах выхаживания;
- высокую точность на конечном изделии, как следствие — высокую точность позиционирования рабочих органов станка и очень низкие значения износа электродов;
- высокий класс шероховатости обработанных поверхностей и высокую однородность поверхностей, в том числе и применительно к большим площадям обработки;
- работу электродами с малыми межэлектродными зазорами без потери производительности.
Особенности конструкции
- Чугунная литая ребристая станина (платформа) из мелкозернистого чугуна (MITSUBISHI Dianit), на которой размещен неподвижный рабочий стол, по станине перемещается подвижная каретка X/Y, на каретке подвижная голова оси Z.
- Конструкция спроектирована при помощи CAE-системы (статический, динамический, термический анализ).
- Система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка
- Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной каретки X/Y без промежуточных звеньев.
- Преднатянутые ШВП-приводы с непосредственной передачей момента от двигателей переменного тока через жесткие безинерционные муфты.
- Лазерная калибровка по всем осям (X/Y/Z).
- Высокие опоры станка для удобной работы с погрузочными приспособлениями.
- Возможность установки генератора и системы управления с левой или правой стороны станка, для установки систем автоматизации.
- Высокоточный прямоугольный стол с Т-образными пазами (4 паза 12–180 мм)
Технические характеристики:
|
Максимальный размер заготовки |
мм |
1350х850х450 |
|
Максимальный вес заготовки |
кг |
2000 |
|
Размер стола |
мм |
1100х750 |
|
Материал стола |
сталь |
|
|
Конструкция станка |
неподвижный рабочий стол |
|
|
Перемещения по осям (XxYxZ) |
мм |
1000х470х450 |
|
Максимальный вес электрода |
кг |
200 |
|
Максимальный рабочий ток |
А |
120 |
|
Наилучшая шероховатость |
мкм |
Ra 0.1 |
|
Точность достигаемая на детали |
мм |
±0.003 |
|
Минимальный износ электрода |
% |
0.04 |
|
Расстояние между столом и патроном EROWA |
мм |
567.5–1017.5 |
|
Автоматический сменщик электродов |
поз. |
10/20 – опция |
|
Система управления |
MITSUBISHI (64 разряд. |
RISC технологии) RAM 1 ГБ |
|
Объем бака диэлектрика |
л |
740 (1070) |
|
Степень фильтрации рабочей жидкости |
мкм |
3 |
|
Количество фильтров |
шт. |
3 |
|
Система пожаротушения |
опция |
|
|
Компрессорная система охлаждения диэлектрика |
стандарт |
|
|
С-ось |
стандарт |
|
|
Момент инерции оси С |
кгсм2 |
4000 |
|
Полная подключаемая электрическая мощность |
кВА |
14 |
|
Активная потребляемая электрическая мощность |
кВт |
8.5 |
|
Давление сжатого воздуха |
Мпа |
5–7 |
|
Макс. расход сжатого воздуха |
л/ми |
н27 |
|
Общий вес установки |
кг |
5950 |
|
Габаритные размеры установки |
мм |
2500(2580)x2690x2765 |
Базовая комплектация
- Генератор рабочих импульсов на базе силовых транзисторов — 120 А;
- IDPM — система комплексного управления процессом электроэрозионной обработки;
- TP-V circuit — цепь генератора для высокопроизводительной обработки твердого сплава, никелевых, титановых и медных сплавов;
- Цепи генератора для матовой и зеркальной полировки (PS, GM, GM2 circuit);
- 64-битная многозадачная система ЧПУ C31EA-2 ADVANCE;
- 15" сенсорный монитор, стандартная клавиатура и оптическая мышь;
- система автоматического программирования ESPERADVANCE;
- 3D Shape Expert, 3D визуализатор;
- встроенная ЧПУ-управляемая поворотная С-ось;
- патрон крепления электродов ER-007521 EROWA;
- Lineal scale — оптические линейки контроля положения по X/Y/Z, разрешение линейки 0,00005 мм, шаг подач 0,0001 мм;
- AC Smart Servo Drive System — система управления приводами движения со встроенными в двигатели датчиком скорости;
- Cooling unit — система температурной синхронизации с компрессорным холодильником;
- система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка — Thermal displasement compensation control (патент MITSUBISHI);
- П-образная лифтовая автоматическая рабочая ванна — полный доступ к столу станка с 3-х сторон;
- автоматический подъем/опускание рабочей ванны с шагом 25 мм;
- LAN/W — cетевая карта для подключения станка в локальную сеть;
- е-manual — встроенная электронная техническая и справочная документация;
- Manual control box — дистанционный пульт управления;
- Central lubrication — автоматическая центральная система смазки;
- понижающий трансформатор с плавным пуском;
- лампа освещения рабочей зоны 12 В;
- экспортная морская упаковка;
- комплект технической документации на английском и русском языках (на CD);
- экспортная морская упаковка;
- шеф-монтаж и пусконаладочные работы;
- cервисный пакет, который включает: комплект монтажного инструмента (отвертки, ключи), комплект крепежной оснастки (прихваты, винты, упоры), комплект принадлежностей для прокачки (штуцера, шланги), запасные предохранители.
Диэлектрик и оснастка для крепления электродов в стандартную комплектацию не входит.
Опции
- Патрон крепления электродов 3R MACRO (3R-460.EX8-1)
- Автоматический сменщик электродов на 10 или 20 позиций
- Многоканальная программируемая промывка
- Дополнительные М-функции для управления внешними устройствами
- Система автоматизации на выбор
- Встроенный высокооборотный шпиндель (1500 об/мин)
- Лампа индикации состояния станка (3 цвета)
- Дополнительное продвинутое обучение (5 дней)
Примеры обработки:

Официальный представитель в Республике Беларусь
ИООО «АБАМЕТ»
тел. +375 (17) 385 22 30
факс. +375 (17) 262 24 91
e-mail info@abamet.by



| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Производитель | Mitsubishi Electric |
| Страна производитель | Япония |
| Тип станка | Проволочно-вырезной |
- Цена: Цену уточняйте


Отправка с 17 мая 2026