Описание:
4-осевая токарная обработка - до 36 приводных инструментов и 3 оси Y
SPRINT 65 с тремя револьверами и CELOS® от DMG MORI с MAPPS на базе FANUC 31iB – это новый станок производства GILDEMEISTER Italiana S.p.A для обработки прутка диаметром до 90 мм. Вертикальная конструкция станины обеспечивает компактную занимаемую площадь 11,2 кв.м., включая транспортер для удаления стружки. Возможность одновременной обработки в главном и контршпинделе и высокодинамичные приводы по всем осям обеспечивают высокую скорость обработки и минимальное время простоя.
Ключевые аспекты
- CELOS® от DMG MORI с MAPPS на базе FANUC 31iB
- Оптимальный отвод стружки благодаря вертикальным стальным накладкам в рабочей зоне с не требующими обслуживания бронзовыми скребками
- Вертикальная конструкция станины обеспечивает компактную занимаемую площадь 11,2 кв.м., включая транспортер для удаления стружки: удобная наладка станка за счет уменьшения глубины рабочей зоны на 70%
- Приводные инструменты, транспортер для удаления стружки и устройство для разгрузки деталей в стандартной комплектации: комплексное решение для Вашего производства
- 6-сторонняя комплексная обработка пруткового материала с двух сторон на главном шпинделе и контршпинделе за счет синхронизации при перехвате детали по вращению и по положению без снижения числа оборотов
- Обработка прутка диаметром до 90 мм (опция), 65 мм в стандартном исполнении
- Сверление глубоких отверстий инструментами длиной до 350 мм на главном шпинделе и контршпинделе
- < 30 сек. на установку инструмента при применении VDI 25 системы TRIFIX®
Технические характеристики:
|
Тип станкаSPRINT 65-3T Fanuc |
||
|
Рабочая зона |
||
|
Расстояние между шпинделями |
мм |
900 |
|
Главный привод 1 и 2 (главный шпиндель и контршпиндель) |
||
|
Интегрированный двигатель шпинделя (ISM) с синхронным приводом и осью C (0,001°) |
об/мин |
5 000 |
|
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) |
кВт |
31/22 |
|
Крутящий момент (40 / 100% ED) |
Нм |
210/150 |
|
Время разгона до 4000 об/мин |
с |
1,3 |
|
Диаметр шпиндельной головки (плоский фланец) |
мм |
140 h5 |
|
Максимальный диаметр прутка |
мм |
77 |
|
Диаметр патронных заготовок |
мм |
175 |
|
Револьверная головка 1, 2 и 3 (расстояние между шпонками 240 мм) |
||
|
Инструментальный держатель в соответствии с VDI 69880 |
|
3x12-VDI 30+trifix |
|
Количество приводных инструментов |
|
12 |
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
5 000 |
|
Мощность привода (40% цикла нагрузки) |
кВт |
8,4 |
|
Момент (40 % цикла нагрузки) |
Нм |
20 |
|
Время крепления инструмента |
с |
1 |
|
Салазки револьверной головки 1 (сверху слева) |
||
|
Оси X/Y*/Z |
мм |
165/80/420 |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
mm/min |
30/15/40 |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s 2 |
7 |
|
Салазки револьверной головки 2 (нижние) |
||
|
Оси X/Y/Z |
мм |
165/80/420 |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
mm/min |
30/15/40 |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s 2 |
7 |
|
Салазки револьверной головки 3 (сверху справа) |
||
|
Оси X/Y/Z |
мм |
165/80/640 |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
mm/min |
40/15/40 |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s 2 |
7 |
|
Салазки для контршпинделя |
||
|
X/ Z |
мм |
-/640 |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Z |
mm/min |
-/40 |
|
Ускорение X/Z |
m/s 2 |
7 |
|
Задняя бабка |
||
|
Ход (гидравлика) |
мм |
- |
|
Сила |
N |
- |
|
Центровка |
Connection |
- |
|
Ось B (револьверная головка 2, нижняя)** |
||
|
Диапазон наклона |
° |
- |
|
Салазки 2 (нижние) для оси B** |
||
|
Оси X/Y/Z |
мм |
- |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
mm/min |
- |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s 2 |
- |
|
Станок |
||
|
Площадь, занимаемая станком и транспортером стружки |
m 2 |
11,2 |
|
Высота выпуска транспортера стружки |
мм |
1 150 |
|
Высота станка |
мм |
2 626 |
|
Вес станка |
кг |
10 300 |
*Опция
** опция Y / Z для револьверной головки 3 (сверху справа)
Система управления SPRINT 65-3T Fanuc

Панель управления ERGOline® Full-HD Touchscreen диагональю 21,5” с FANUC 31iB и CELOS®
- Сенсорная панель управления с большим набором функций для удобства использования
- CELOS® APPs для управления, ведения документации и визуализации данных по заданию, процессу и данных по станку
- Интеграция станка в структуру более высокого уровня, создание основы для безбумажного производства.
- Сокращение времени наладки на 30%
- Получение готового изделия ускоряется на 30% благодаря непосредственной связи станка с ERP / PPS и PDM
Применение:




| Основные | |
|---|---|
| Производитель | DMG Mori |
| Страна производитель | Япония |
| Подача заготовки | Автоматическая |
| Состояние | Новое |
- Цена: Цену уточняйте



Отправка с 15 мая 2026