Автоматический токарный станок DMG MORI SPRINT 65-3T B-axis
- Под заказ
Отправка с 15 мая 2026Цену уточняйте
Описание:
Следующее поколение для высокопроизводительной автоматической токарной обработки
Автомат SPRINT 65 дополняет успешную серию SPRINT. Широко применяемая серия SPRINT 65 обеспечивает полную обработку от прутка диаметром до 65 мм соответственно до диаметра 90 мм опционально. Автомат может быть оснащен 3 револьверными головками. Нижняя головка оборудована NC-контролируемой осью В. Благодаря диапазону наклона оси В от -23,5 до + 158,5 градусов, возможна обработка при отрицательном угле, поэтому вы можете использовать стандартные инструменты. Такая комбинация револьверной головки и оси В уникальна для данного сегмента рынка производственной автоматической токарной обработки.
Ключевые аспекты
- не имеет равных благодаря нижней револьверной головке с осью В
- Три револьверные головки, до трех Y-осей и ось В для обработки под отрицательными углами
- обработка прутка диаметром до Ø 90* мм, 65 мм по стандарту
- просторное рабочее место, сверление глубоких отверстий глубиной более 350 мм возможно на основном и противошпинделе
- 12-позиционная револьверная головка VDI30 с системой быстрой замены TRIFIX® для стабильности получаемого размера до 6 микрон
- Высочайшие характеристики резьбы с помощью револьверной головки с линейным приводом Direct Drive со скоростью вращения до 12 000 об/мин
- Высочайшая стабилизация по линейным направляющим 35 размера и шариково-винтовым парам с диаметром Ø 32 мм
- выгрузка изготовленных из прутков деталей через противошпиндель*
- Платформа Operate 4.5 на базе SIEMENS 840D solutionline
- Уникальный технологический цикл* с экономией до 60 % времени
Технические характеристики:
|
Тип станка SPRINT 65-3T B-axis |
||
|
Рабочая зона |
||
|
Расстояние между шпинделями |
мм |
1 000 |
|
Главный привод 1 и 2 (главный шпиндель и контршпиндель) |
||
|
Интегрированный двигатель шпинделя (ISM) с синхронным приводом и осью C (0,001°) |
об/мин |
5 000 |
|
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) |
кВт |
31 / 22 |
|
Крутящий момент (40 / 100% ED) |
Нм |
210 / 150 |
|
Время разгона до 4000 об/мин |
с |
1,3 |
|
Диаметр шпиндельной головки (плоский фланец) |
мм |
140h5 |
|
Максимальный диаметр прутка |
мм |
76 |
|
Диаметр патронных заготовок |
мм |
175 |
|
Револьверная головка 1, 2 и 3 (расстояние между шпонками 240 мм) |
||
|
Инструментальный держатель в соответствии с VDI 69880 |
12 × VDI 30 mit TRIFIX® |
|
|
Количество приводных инструментов |
12 |
|
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
9 000 (12 000)* |
|
Мощность привода (40% цикла нагрузки) |
кВт |
8,4 |
|
Момент (40 % цикла нагрузки) |
Нм |
20 |
|
Время крепления инструмента |
с |
1 |
|
Салазки револьверной головки 1 (сверху слева) |
||
|
Оси X/Y/Z |
мм |
165 / ±40 / 300 (420**) |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
м/мин |
30 / 15 / 40 |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s2 |
7 |
|
Салазки револьверной головки 2 (нижние) |
||
|
X/ Y**/Z |
мм |
- |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
м/мин |
- |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s2 |
- |
|
Салазки револьверной головки 3 (сверху справа) |
||
|
X/ Y**/Z** |
мм |
165 / ±40 / 420* |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
м/мин |
30 / 15 / 40 |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s2 |
7 |
|
Салазки для контршпинделя |
||
|
X/ Z |
мм |
- / 740 |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Z |
м/мин |
- / 40 |
|
Ускорение X/Z |
m/s2 |
7 |
|
Задняя бабка |
||
|
Ход (гидравлика) |
мм |
- |
|
Сила |
N |
- |
|
Центровка |
Connection |
- |
|
Ось B (револьверная головка 2, нижняя)** |
||
|
Диапазон наклона |
град |
-23,5 / +158,5 |
|
Салазки 2 (нижние) для оси B** |
||
|
Оси X/Y/Z |
мм |
250 / ±40/ 860 |
|
Скорость быстрого хода по осям X/Y/Z |
м/мин |
30 / 15 / 40 |
|
Ускорение X/Y/Z |
m/s2 |
7 |
|
Станок |
||
|
Площадь, занимаемая станком и транспортером стружки |
m2 |
12,8 |
|
Высота выпуска транспортера стружки |
мм |
1 150 |
|
Высота станка |
мм |
2 626 |
|
Вес станка |
кг |
10 500 |
Система управления SPRINT 65-3T B-axis
Панель управления DMG MORI ERGOline ® с Siemens 840D solutionline | Operate с ShopTurn 3G ― уникальное многоканальное программирование
- Время программирования сокращено на 60 % благодаря инновационному многоканальному программированию для более сложных конструкций
- Трехмерное многоканальное моделирование детали
- Абсолютная гибкость между DIN и WOP для обработки поверхностей согласно DIN/ISO для комбинации циклов ShopTurn с функциями DIN
- Сокращение времени наладки на 30 % для большей гибкости при обработке небольших и средних партий деталей
- Сокращение времени обработки на 40 % посредством параллельной обработки и обработки по 6 осям
- для более высокой производительности
- Быстрое, простое и хорошо структурированное управление инструментами
Применение:
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | DMG Mori |
| Страна производитель | Япония |
| Подача заготовки | Автоматическая |
- Цена: Цену уточняйте
