Описание:
Обработка деталей до ø 20 × 600 мм на занимаемой площади менее 2 кв.м.
SPRINT 20 | 5 уже в стандартной комплектации имеет 5 линейных осей и ось С на главном шпинделе. В рабочей зоне достаточно места для размещения 23 инструментов, 4 из которых – приводные, расположенные на 2-х суппортах. Опционально возможно оснащение двух из четырех инструментов для обработки тыльной стороны заготовки приводными инструментами, включая ось С на контршпинделе.








Ключевые аспекты
- Занимаемая площадь < 2 кв.м.
- Детали размерами до ø 20 × 600 мм в сочетании с опциональной выгрузкой длинных деталей
- 5 линейных осей
- 23 инструмента
- До 6 приводных инструментальных позиций, четыре приводные** позиции для обработки тыльной стороны заготовки:
- 6.000 об/мин, 2,9 Нм, 1,8 кВт (2 + 1** позиция);
- 3.450 об/мин, 5 Нм, 1,8 кВт (2 + 1** позиция)
- Время от стружки до стружки < 0,2 сек.
- SWISSTYPEkit* для продольного точения и обработки коротких деталей на одном станке
- Увеличен максимальный срок службы оборудования и сокращение на 25 % потребления электроэнергии, благодаря режиму работы при напряжении 200 В
* Опция,
** Опциональный пакет «Приводной инструмент для обработки тыльной стороны заготовки с осью С для контршпинделя»
Технические характеристики:
|
Тип станка SPRINT 20 | 5 |
||
|
Концепция станка |
||
|
Количество линейных осей + оси С |
|
5 + 1 (2)* |
|
Количество шпинделей |
|
2 |
|
Количество каналов |
|
2 |
|
Главный шпиндель |
||
|
Перемещение Z1 (ход шпинделя) |
мм |
60 / 180** |
|
Максимальное прохождение прутка |
мм |
20 |
|
Скорость вращения шпинделя |
Об/мин |
10 000 |
|
Мощность привода (S2 15 мин. / 100 % ED) |
кВт |
3,7 / 2,2 |
|
Крутящий момент (S2 15 мин. / 100 % ED) |
Нм |
23,6 / 14 |
|
Время разгона до 5.000 об/мин |
с |
0,97 |
|
Контршпиндель |
||
|
Максимальное прохождение прутка |
мм |
20 |
|
Привод: интегрированный мотор-шпиндель (ISM) и ось С (0,001 °) |
|
Optional |
|
Скорость вращения шпинделя |
Об/мин |
10 000 |
|
Мощность привода (S6 40 % / 100 % ED) |
кВт |
2,2 / 1,5 |
|
Крутящий момент (S6 40 % / 100 % ED) |
Нм |
7 / 4,8 |
|
Время разгона до 5.000 об/мин |
с |
0,95 |
|
Скорость быстрого хода для линейных осей |
|
32 |
|
Скорость быстрого перемещения по линейным осям |
|
5 |
|
Суппорт инструмента 1: ход по осям X1 / Y1 |
|
50/325 |
|
Контршпиндель: ход по осям X2 / Z2 |
|
215/170 |
|
Салазки держателя инструмента 1 |
||
|
Неподвижные инструменты |
|
6 |
|
Инструмент для фронтальной обработки / обработки с тыльной стороны |
|
6/3 |
|
Приводные инструменты |
Об/мин |
4 |
|
Максимальная частота вращения (2 позиции) |
Об/мин |
6 000 |
|
Мощность привода (S3 25 % / 100 % ED) |
кВт |
1,8/0,9 |
|
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED) |
Нм |
2,9 / 1,43 |
|
Максимальная частота вращения (2 позиции) |
Об/мин |
3 450 |
|
Drive output (S3 25% / 100% DC) |
кВт |
1,8 / 0,9 |
|
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED) |
Нм |
5 / 2,48 |
|
Салазки держателя инструмента 2 |
||
|
Фиксированный инструмент для обработки деталей с тыльной стороны |
m 2 |
4 |
|
Альтернатива***: фиксированный\приводной инструмент для обработки деталей с тыльной стороны |
мм |
2/2 |
|
Максимальная частота вращения (1 позиция) |
Об/мин |
6 000 |
|
Мощность привода (S3 25 % / 100 % ED) |
кВт |
1,8 / 0,9 |
|
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED) |
Нм |
2,9 / 1,43 |
|
Максимальная частота вращения (1 позиция) |
Об/мин |
3 450 |
|
Drive output (S3 25% / 100% DC) |
кВт |
1,8 / 0,9 |
|
Максимальный крутящий момент (S3 25% / 100% ED) |
Нм |
5 / 2,48 |
|
Станок |
||
|
Установочная площадь |
m 2 |
1,96 |
|
Высота станка |
мм |
1 820 |
|
Вес станка (с баком для СОЖ) |
кг |
2 300 |
Система управления SPRINT 20 | 5

Система управления FANUC 32i-B с цветным дисплеем диагональю 10.4”
- 2-канальное программирование, 5 линейных осей и до 2 осей C
- Сокращение энергозатрат на 25% при напряжении 200 В
- Полная совместимость станка с международными энергосетями
- Многоканальный дисплей для отображения обоих каналов управления
- DMG MORI SMARTkey® для персональной авторизации
- Система Dual Check Safety для контроля перемещений в рабочей зоне станка
- Расширенные циклы для токарной обработки, нарезания наружной резьбы, сверления, нарезания резьбы метчиком без компенсирующего патрона и зубофрезерования методом обкатки
- Циклы DMG MORI для мониторинга станка: уменьшение усилия подачи, мониторинг позиционирования и останов осей
- Программирование сложных циклов с использованием внешней CAD-CAM системы ESPRIT*
- Интерфейс с USB
- Система мониторинга инструментов* с графической индикацией нагрузки на инструмент
- Объем оперативной памяти системы ЧПУ 2 Мб
*Опция
Применение:


| Основные | |
|---|---|
| Производитель | DMG Mori |
| Страна производитель | Япония |
| Подача заготовки | Автоматическая |
- Цена: Цену уточняйте


Отправка с 15 мая 2026