Описание:
Лазерный комплекс для горно-шахтного оборудования в качестве теплового источника использует лазер. Предусмотрены различные способы нанесения выбранного материала покрытия на поверхность плакируемого изделия, после чего посредством лазерного облучения осуществляется его плавление и спаивание с базовым слоем. Высокая скорость охлаждения способствует формированию желаемой мелкозернистой микроструктуры и обеспечивает низкое разжижение (смешение с металлом основы) по сравнению с традиционными методами. Материал образует новое поверхностное покрытие, которое значительно улучшает степень износостойкости, коррозийной стойкости, жаропрочности, противоокислительной способности и электрические характеристики исходного материала.
По сравнению с наплавкой, окраской распылением, гальванизацией и осаждением из газовой фазы метод лазерного плакирования характеризуется низкой степенью разжижения, плотностью.
Особенности оборудования:
- Большая интенсивность энергии лазерного луча, высокая скорость нагрева, малое тепловое влияние на базовый материал, минимальная степень деформации детали;
- Контроль над энергией лазерного излучения позволяет сохранять низкую степень разжижения базового материала по отношению к плакировочному материалу, что обеспечивает правильное металлургическое соединение базового слоя и плакирующего слоя и сохранение всех характеристик материала плакирующего слоя.
- Посредством смешения различных легированных порошков можно получать плотное металлургическое комбинированное покрытие.
- Можно осуществлять плакирование в пределах выбранной области, обеспечивая низкие расходы материала;
- Быстрое нагревание и охлаждение обеспечивают равномерны й и плотный плакирующий слой с минимальным количеством микродефектов. По данным характеристикам лазерная обработка превосходит другие виды технологических процессов.
- Бесконтактный тип обработки, который удобен для автоматизации;
- Мощность лазерного луча, его местоположение и форма могут точно задаваться оператором, благодаря чему можно легко проводить плакирование на выбранной области и даже микрозоне. При этом тепловое воздействие на базовый материал остается минимальным.
- Степень разжижения плакирующего слоя крайне мала, что обеспечивает сохранение механических свойств материала.
Технические характеристики:
|
Лазер |
Лазер TFL-6K/10K, полупроводниковый лазер |
|
Световодная система |
Летающая оптическая дорожка, диаметр φ70; ручное регулирование, угол поворота ±60° |
Станок с ЧПУ
|
Рабочий ход (X×Y×Z) |
2000×600×350мм |
|
Скорость перемещения осей X,Y,Z |
0-5000мм/мин |
|
Точность позиционирования |
± 0,1мм/300мм |
|
Точность повторного позиционирования |
± 0,0 мм |
Горизонтальный поворотный стол
|
Максимальный диаметр зажимного патрона |
Трёхкулачковый патрон ф320, высота по центру 500мм |
|
Скорость вращения шпиндельной бабки |
0,5-15 об/мин |
|
Габаритные размеры рабочего стола |
3860 × 1450 × 280 (мм) |
|
Грузоподъёмность поворотного стола |
5т |
|
Центральная рамка |
Доступный диаметр φ100-φ350 (1 комплект) |
|
Максимальная длина заготовки |
2500мм |
|
Максимальный диаметр заготовки |
φ800 |
|
Максимальный вес заготовки |
5т |
|
Система управления |
Сервосистема переменного тока Siemens 808D |
| Основные | |
|---|---|
| Страна производитель | Китай |
| Производитель | HAN |
- Цена: Цену уточняйте


Отправка с 13 июня 2026