Установки для металлизации отверстий печатных плат Bungard PROFI 2530 и 3045

Описание

Установки металлизации Bungard PROFI 2530 и 3045 предназначены для высококачественного опытного и серийного производства ПП с металлизированными отверстиями. Технологический процесс Bungard лишен недостатков более старых технологий, которые требуют дорогостоящего ежедневного наблюдения за технологическими процессами. Его центральным звеном является запатентованная технология DDP (direct plating process – процесс прямого осаждения электролитического/ гальванического покрытия), включающая всего 4 подготовительных этапа ПП для осаждения покрытия. Анализ химических процессов весьма прост и невелик по объему. Особенностью линий электролитического нанесения покрытий является наличие блоков питания с блоками управления, оснащенными панелью управления с герметичными кнопками и измерительными приборами с цифровым выводом показаний для установки уровня напряжения, силы тока, времени нанесения покрытия и количества электричества.

Основные особенности:

• Необходимо пройти всего 4 ванны предварительной обработки перед меднением (дополнительно одна запасная ванна);
• перемешивание/бурление электролита для всех ванн, что устраняет необходимость в сложной импульсной гальванизации с реверсированием токов;
• большое рабочее простанство;
• растворы для прямого осаждения покрытия, успешно используемые во всем мире;
• отказ от используемых в иных технологиях нанесения гальванических покрытий опасных химических веществ, например формальдегида;
• общая продолжительность технологического процесса менее одного часа, что составляет всего половину времени, затрачиваемого при использовании иных технологий;
• стабильность химических процессов даже при нерегулярном использовании;
• минимальный анализ, главным образом, необходимо только дополнительное пополнение расхода химикатов (не требует вмешательства специалиста);
• весьма компактное оборудование, идеальное для использования в ограниченном пространстве;
• полупроводниковые устройства управления, двойной токовый выход – таймер ванны меднения и регулируемый счетчик ампер-часов.

Описание ванн и технологическая схема процесса меднения: 

• Резервуар, ванна 1: очиститель-кондиционер, подогрев до 65 °C.
• Резервуар, струйная промывка с электромагнитным реле.
• Резервуар, ванна 2: предактиватор, без подогрева.
• Резервуар, ванна 3: активатор, подогрев до 45 °C.
• Резервуар, струйная промывка с электромагнитным реле.
• Резервуар, ванна 4: ускоритель, подогрев до 45 °C.
• Резервуар, ванна 5: запасная, без подогрева.
• Резервуар, ванна 6: гальваническая ванна, подогрев до 40 °C.

Стандартная последовательность прямого электролитического осаждения Bungard (DPP):

• очиститель-кондиционер – 7 мин.;
• струйная промывка – 1 мин.;
• предактиватор – ½ мин.;
• активатор – 7 мин.;
• струйная промывка – 1 мин.;
• удаление солей – 4 мин.;
• струйная промывка – 2 мин.;
• омеднение – 36 мин.

Электропитание:

• От независимых анодов с цифровыми измерительными приборами.
• Цифровая установка времени осаждения от 0 до 99 мин.
• Возможность прекращения меднения в любое время. Нажатие кнопки «Пуск» снова запускает процесс до истечения времени омеднения.
• Цифровой настраиваемый (от 0 до 9 999) счетчик ампер-часов.
• Панель управления с герметичными кнопками и цифровыми индикаторами.

Технические характеристики