Автоматическая установка монтажа компонентов Esec 2100 sD PPP plus

Описание:

Зарекомендовавший себя в условиях массового производства установщик компонентов 2100 SD, с его революционным механизмом φ-Y для рабочей головы, новаторской системой передачи рабочих программ в массовом производстве высококачественных устройств, делает новый шаг с введением параллельного режима работы инструментов захвата и монтажа. Это повышает производительность для приложений с использованием ультратонких кристаллов и улучшает качество технологического процесса.

Уникальный дизайн позволяет моментально переключаться между двумя производственными режимами: стандартный (обычный точечный либо линейный монтаж) или параллельный процесс. Улучшенная универсальность установки 2100 sD PPP с параллельным режимом захвата и монтажа обеспечивает самую высокую производительность для стандартных и сверхтонких приложений.

Ключевые особенности:

Точность до 10 мкм @3σ (приложения монтажа компонентов на плёнку при параллельном типе производства)

• Параллельно проводимые операции захвата и монтажа кристаллов
• Революционный механизм φ-Y для рабочей головы
• Стабильная точность благодаря контролю вибро устойчивости
• Динамическая автоматическая калибровка и коррекция параметров

Широчайший диапазон применений установки

• Конструкция установки «два-в-одном», позволяющая мгновенно переключаться между стандартным и параллельным режимом, таким образом, обеспечивая всегда наилучшую производительность от простейших приложений с использованием адгезива до сложных многоуровневых сборок
• Запатентованные решения для захвата / монтажа ультратонких кристаллов
• Стандартное усилие монтажа 500 г
• Поддержка подложек шириной до 125 мм

Кратчайшее время выхода годной продукции

• Время одного полного цикла монтажа 167 мс благодаря революционному механизму φ-Y, комбинирующему одновременное вращательное и поступательное движение
• Точность монтажа до 20 мкм (на 3 σ), дополнительный контроль вибраций
• Улучшенная жёсткость конструкции для обеспечения большей скорости и точности

Быстрое время настройки

• Четыре изображения с камер в реальном времени для отображения процесса
• Программа просмотра статуса подложки и кассеты-магазина
• Онлайн помощь
• Простота технического обслуживания

Платформа будущего

• Третья процессная станция для проведения дополнительных операций
• Высокая взаимозаменяемость деталей

Опции установки:

• Система транспортировки и фиксации подложек:
  • Двойная загрузка (MHIN и TOS)
  • Кассетная загрузка
  • Рельсовый прижим
  • Моторизованный прижим для заготовок на этапе нанесения / монтажа
  • Система маркировки подложек
  • Держатель для подложек (125 мм с нагревом для корпусов QFN)
  • Держатель для подложек (137 мм с нагревом)
  • Интерфейс SHEMA для загрузки / выгрузки
• Пневматический дозатор для паст:
  • Датчик уровня клея
  • Станция предварительного нанесения и чистки дозатора
  • Поддержка мульти-нанесения
• Рабочая голова монтажа:
  • Датчик наличия кристалла
  • Комплект монтажа мелкоразмерных кристаллов (менее 1 мм)
  • Режим высокой точности
  • Процесс Fusion BondTM
• Система выталкивания кристаллов: модуль с иглой для ультратонких кристаллов
• Система визуального контроля:
  • Непрямая подсветка (BVI/DVI)
  • Вертикальная непрямая подсветка (DVI)
  • Проверка качества нанесения адгезива
  • Проверка качества монтажа
• Автоматизация:
  • Интерфейс сетевой связи
  • Обработка карт годности пластин, включая конвертор файлов
  • Поддержка карт годности для подложек E142
• Прочее:
  • Блок бесперебойного питания
  • Ионизатор для зон захвата, монтажа, нанесения, загрузки пластин (верх и низ), загрузки кассеты подложек
  • Фильтр тонкой очистки
  • Фильтр тонкой очистки с датчиком частиц