Описание
OMNIVISION 3 — инспекционное оборудование для контроля качества стеклянной тары, используемое на высокоскоростных бутылочных линиях. Система выполняет инспекцию пустых стеклянных бутылок и обнаруживает дефекты всех размеров, прежде чем они достигнут блока налива.
Система OMNIVISION 3 обнаруживает:
- Остатки жидкости или щелочи;
- Посторонние предметы;
- Дефекты дна, боковых стенок, горлышка и резьбы;
- Полимерную пленку;
- Сколы на стекле;
- Повреждения и царапины на стекле.
Инспекция наружной боковой стенки
Наружная боковая стенка относится к внешней поверхности контейнера, как правило, ниже резьбы и над основанием. Данная наружная поверхность часто может становиться заметно потертой или сколотой, особенно в возвратной стеклянной таре или ПЭТ. В то время как наружные повреждения боковой стенки вряд ли испортят сам продукт, внешние дефекты контейнера являются признаками низких стандартов качества, которые наиболее очевидны конечному потребителю.
Обзор технологиии проверки:
- 15 независимых зон инспекции
- Обнаружение ACL
- Регулируемое освещение
- 360 градусная инспекция наружной поверхности
- Панель стробоскопа 6000k LED
- Обнаружение целлофана / поля зрения высокой освещённости
- Высокое разрешение изображений.
Вращение боковой стенки бутылки
Двенадцать изображений запечатлены с интервалом 30 градусов во время вращения бутылки мимо смотрового окна, обеспечивая самую тщательную инспекцию и наименьшее количество ложного брака.
Инспекция основания и внутренней боковой стенки
Основание бутылки получает наибольшее количество износа в течение жизни контейнера и легко испытывает задиры или сколы. Тщательная инспекция как внутри, так и снаружи основания пустого контейнера предотвращает некорректную упаковку и выход на рынок загрязненного продукта.Внутренняя боковая стенка бутылки состоит из всех внутренних поверхностей от основания вверх через горлышко. Увидеть повреждения в этих поверхностях трудно человеческим глазом, однако плесень может легко расти внутри или под навесом стекла в продукте уже после того, как он был заполнен.
Обзор технологии инспекции
- ПЗС-камера высокого разрешения
- Обнаружение дефектов позади керамических этикеток или тиснения
- До 6 различных зон инспекции
Контроль резьбы и горлышка
К резьбе бутылки относится формование в верхней части горлышка, где колпачок может быть привинчен на месте. Искаженно сформированная или поврежденная резьба может привести к укупорке неполадок, утечке и загрязненному продукту.
- ПЗС-камера высокого разрешения.
- До 720 градусного отслеживания инспекции.
- 5 зон инспекции.
- Функции автоматического центрирования и автотрекинга.
Горлышко бутылки или контейнера является самой верхней поверхностью, где применяется колпачок.
Особенно для возвратной стеклянной тары эта поверхность может легко отколоться во время продажи или в процессе мойки и вызвать проблемы с надлежащей укупоркой и герметизацией. Если сколотое горло не вернется с рынка продаж, острые края могут повредить конечному потребителю.
- ПЗС-камера высокого разрешения.
- Долговечный светодиодный стробоскоп
Инспекция на остаточную жидкость и посторонние предметы
Без дополнительной инспекции остатки каустика и предметов (например, пресс-форм, окурков, или соломинки) не вытряхиваются во время мойки и могут остаться внутри возвратной тары через блок налива и быть отправленными обратно на рынок.
- Радиочастотная (ВЧ) RLD технология - обнаруживает наименьшее количество каустической соды, даже после ее высыхания.
- Инфракрасная (ИК) RLD технология - обнаруживает масло, краску, бензин и другие жидкости и объекты с низкой проводимостью.
Преимущества:
- Простота конструкции с открытым доступом
- Закрытое исполнение установки обеспечивает изоляцию и защиту
- Откидные модули для удобного доступа и очистки
- Моторизованная регулировка высоты;
- Конструкция звездочки подачи бутылок способствует контролю и позволяет избежать ошибок из-за проскальзывания ремня
- Отсутствие требований к точному расстоянию между бутылками
- Проверка брака
- Отбраковка по умолчанию в случае отключения питания
- Сенсорный экран для удобной работы с данными линии
- Непрерывный диагностический контроль
- Дистанционное управление и доступ к данным
- Легкая автоматическая настройка подключаемых устройств
- Простая интеграция в существующие линии без каких-либо особых требований к системам управления линиями
- Легкая перенастройка меньше чем за 5 минут эксплуатации, интуитивно понятный интерфейс. • Высокая скорость работы.
Технические характеристики
- Рабочая скорость - До 1400 емкостей в минуту
- Язык интерфейса - По требованию
- Сетевой интерфейс - TCP/IP (MODBUS,Weihenstephan, OMAC)
- Требования по электропитанию - 220 В переменного тока, одна фаза, 10 А
- Расход воздуха - 8,5 станд. куб. футов в минуту (макс.)
- Рабочая темп. - От 0°C до 45°C
- Рабочая влажность - Макс. 95%, без конденсации
- Материалы - Конструкция из нержавеющей стали
- Класс защиты - IP65
Основные | |
---|---|
Страна производитель | США |
- Цена: Цену уточняйте